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計(ji)量泵計量常見(jiàn)故障分析及讨(tǎo)論

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1）計量泵吸(xī)液不正常
旋轉(zhuan)到沖程長度100%位(wei)置。這樣可以使(shǐ)整套部件旋轉(zhuǎn)至❌背闆漏液🏃排(pai)出孔與泵的最(zui)底端對齊。在泵(beng)運行過程中調(diao)整液力端🏃‍♂️和隔(gé)膜至合适的位(wèi)置。
對反應時間(jiān)來說，脈沖持續(xu)時間可能不足(zú)夠長。相對👄于标(biao)🚩準的脈沖寬度(dù)80msec，流量監視器脈(mo)沖寬度擴展可(kě)以⭕被激活，增㊙️加(jia)脈沖寬度至300msec。激(jī)活智能轉換開(kai)關，取下固定電(dian)路闆的護☁️蓋，移(yi)走跳線X-1。這樣就(jiu)激活了🐕擴展功(gong)能，在故障指示(shì)之前允許有更(gèng)多的時間。

2）拆換計量泵(beng)隔膜
在拆去舊(jiù)的隔膜時，常遇(yu)到麻煩。現在就(jiu)就如何拆下舊(jiu)的❌隔膜提供一(yī)些額外的建議(yì)。

3. 計量的(de)化學藥品可能(néng)在液力端結晶(jing)，緻使單向閥閥(fá)球🥰和閥座不能(néng)正常工作。
4. 在計(ji)量泵的吸入端(duan)可能有氣體洩(xie)漏。液力端吸入(ru)側連接件可能(néng)缺少O型圈或吸(xi)入閥連接松動(dong)。
3）用流量監視計(jì)量一種高粘度(dù)介質，在引液過(guo)程中收💘到了流(liú)量故障指示信(xin)号，怎麼做可以(yi)解決這個問題(ti)?
通過松開4個泵(bèng)頭螺絲，移動液(yè)力端。旋轉沖程(chéng)長度到0%并抓住(zhù)液力端，然後從(cong)螺絲孔滑出，那(nà)麼螺絲不與它(ta)們接觸，但是還(hai)把持着背闆和(hé)隔膜。然後逆時(shí)針旋轉🔅此部件(jian)，稍有些阻力，隔(ge)膜會從電磁軸(zhóu)松動🈲下來。如果(guǒ)隔膜還沒有松(song)動，在隔膜和電(dian)磁軸的接☎️觸表(biao)面用些潤滑油(you)。放置幾分鐘後(hou)，用♉一塑膠小錘(chuí)🌈輕輕敲打隔膜(mo)✉️。然後在按照以(yi)🐪上描述再次進(jìn)行。
4）如何防止

2. 看是否安裝(zhuang)了排洩管并且(qie)排洩閥閉合？在(zài)計量泵引液階(jiē)段排洩閥需要(yao)打開。注意：并不(bu)是所有的計量(liàng)泵都有排洩閥(fa)。
3. 在隔膜安裝完(wán)畢、并且背闆漏(lou)液排出孔置于(yu)垂直位置之後(hou)，安裝泵頭。确保(bǎo)吸液閥與漏液(ye)排出孔對齊，液(yè)力端的螺絲與(yu)相應⭐的4個孔對(duì)齊。
5）液壓計量泵(bèng)流量變小或不(bu)準确？
1.擰開三閥(fá)中的放氣閥。

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