工(gong)業污水、廢水的處(chù)理是困擾石化企(qǐ)業的大問題，也一(yi)直🌍是科研開發的(de)熱點。記者近日從(cóng)陝西省石油化工(gong)研究設計院了解(jie)✂️到，該院研發的煉(lian)油污水處理及⁉️回(huí)用技術有了新突(tū)破，煉油污水回用(yòng)率達👄到80%，有效解決(jué)了陝北地區煉油(yóu)污水回用㊙️中的結(jie)垢💁、腐蝕和菌藻問(wen)題。

據該院高級工(gong)程師王麗莉介紹(shao)，煉油污水處理及(ji)🚶回用技🌈術是以陝(shan)北高含油、高鹽、高(gao)硬度煉油污水為(wéi)回用研🌈究對象，經(jing)曝氣生物濾池+絮(xu)凝沉澱+活性炭過(guo)濾集成工藝處理(lǐ)的煉油廠高含💚鹽(yan)污水可用作循環(huán)冷卻水補充水，循(xún)環水系統在特定(ding)的水質條件下，經(jing)殺菌、阻垢、緩蝕🛀🏻處(chu)理後，對碳㊙️鋼的腐(fu)蝕速率小于0.1毫米(mǐ)/年。

該技術有三大(dà)創新點：一是對污(wu)水處理系統物化(huà)方法和生化處理(lǐ)方法進行了有效(xiao)集成，形成了曝氣(qi)生物濾✊池+絮凝沉(chén)澱+活性炭過濾+臭(chòu)氧殺菌的集成工(gōng)藝；二是研制出高(gāo)效阻垢緩蝕劑、殺(shā)菌劑，有效解決了(le)高硬、高含氯離子(zǐ)、高含硫酸根煉油(you)污水回用中的結(jié)垢、腐蝕和菌藻問(wèn)題；三是首次将高(gāo)硬、高含氯離子、高(gāo)含❄️硫酸根煉油污(wū)水回用于循環🆚冷(lěng)卻水系統，煉油污(wū)水🌈回用率🏃‍♀️達到80%以(yǐ)上。

該技術在某煉(lian)油廠經過一年的(de)運行實踐表明，處(chu)理水💋80%回用🌍到循環(huan)冷卻水系統中，碳(tan)鋼平均腐蝕速率(lǜ)0.085毫米/年，均達到了(le)中石🌐化标準中“好(hao)”級别。目前，該技術(shu)在煉油污水處理(lǐ)及回用方面達到(dào)國内領先水平。

據(ju)悉，目前采用該技(jì)術已建成5個示範(fan)工程，為應用單位(wèi)創🈚造經濟效益合(he)計約8762萬元。由于環(huán)境和經濟效益突(tū)出🈲，該技術還獲得(de)陝西省石化行業(ye)科技進步一等獎(jiang)和陝西省科技進(jìn)步三等獎。

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