計量泵在(zai)工作的時候(hòu)每一次的流(liu)體泵決定了(le)計量泵的📧容(rong)量，在計量介(jiè)質和工作壓(yā)力确定情況(kuang)下，通過調節(jie)沖♌程長👨‍❤️‍👨度 L 和(hé)沖程👨‍❤️‍👨頻率 F 即(ji)可實現對計(ji)量泵輸出的(de)雙維調節。

　　在(zài)工程應用中(zhōng)一般将沖程(chéng)長度視為粗(cu)調變量，沖🌂程(chéng)頻率為細調(diao)變量：調節沖(chong)程長度至一(yī)定值，然後通(tōng)過改變其頻(pin)率實現精細(xi)調節，增加調(diào)節的靈活🔱性(xìng)。在相對簡單(dan)的應用🐅場合(hé)，亦可以手動(dong)設置沖程長(zhǎng)度，僅将沖程(cheng)頻率作為調(diào)節🤩變量，從而(ér)簡化系統✉️配(pèi)置。

　　在控制的(de)時候，計量泵(beng)主要有四種(zhǒng)控制方式：

　　3.1 、常(cháng)規模拟/開關(guan)信号調節方(fāng)式過程控制(zhì)應用中廣泛(fan)采用0/4-20mA 模拟🌍電(diàn)流信号作為(wéi)傳感器、控制(zhì)器和執行機(ji)構間信⚽号交(jiāo)👉換的标準，具(jù)有外控功能(neng)的計量泵亦(yi)主要📞采用這(zhe)種方式，實現(xian)對沖程頻率(lǜ)和沖程頻率(lǜ)的外部調節(jiē)。位置式伺服(fú)機構是實現(xiàn)沖程長度👄調(diào)節的最普遍(biàn)方法。一體化(huà)的伺服機構(gou)被設計成能(neng)夠直接接受(shou)🈲來自調節器(qì)或計算機的(de)0/4-20mA 控制信号，從(cóng)而自動調節(jiē)沖程長度在(zài)0-100 %範圍内變化(hua)。相對而言💰實(shí)現沖程頻率(lǜ)調節的方法(fa)比較多樣，主(zhu)要有變頻電(diàn)機控制和直(zhi)接繼電觸點(diǎn)控制兩種。經(jing)由0/4-20mA 電流信号(hao)控制的變頻(pín)調速器驅㊙️動(dong)計量泵電動(dong)機按所需🏒速(su)度運行，從而(er)實現沖程頻(pín)率的調節。對(duì)于電磁驅📧動(dòng)和部分電機(ji)驅動的計量(liang)泵♉，亦可以利(li)用外部觸點(diǎn)信号來❓調節(jie)沖程頻率。

　　3.2 、基(jī)地式控制方(fāng)式在某些特(te)殊場合，如ph 值(zhi)調節，計量❗泵(beng)作為執👉行♋器(qì)，在調節器的(de)控制下添加(jiā)酸或堿。為✨簡(jian)化系統❤️配置(zhi)和提🔞高可靠(kao)性，以微處理(lǐ)器為核心💰的(de)嵌入式控制(zhì)系統被💯直接(jiē)集成到計量(liang)泵内，如此隻(zhī)需外接一支(zhi)pH 傳感器，即可(kě)構成完整的(de)調節系統☎️。這(zhè)種基地式智(zhì)能計量泵概(gài)念也适用🤩于(yú)控制其它✉️工(gōng)藝參數，如氧(yang)😄化還原電位(wèi) (ORP)和餘氯濃度(du)調節等應用(yong)場合。

　　3.3 、設定程(chéng)序式控制由(you)于内部集成(chéng)了微處理計(jì)算機🏃‍♀️，一些計(jì)量泵産品的(de)調控性能和(he)操作性能得(de)到了充分提(tí)升，在跟📧随外(wài)部控制命令(ling)實現實時計(jì)量流👌量調節(jiē)之外，還具有(you)定量添加，時(shi)間序列觸發(fā)程序式添加(jia)，事件序列觸(chù)❄️發程序式添(tiān)加，時間-事件(jiàn)混合觸發程(cheng)序式添加和(he)自動校正等(deng)多種工作模(mó)式，并可以提(tí)供以泵🌐出流(liú)體總量，剩餘(yú)沖程次數和(hé)待輸送流體(ti)容量，設定沖(chong)程長度和其(qí)它相關的計(jì)量泵工作參(can)數等有用信(xin)息。時間序列(liè)觸發程㊙️序式(shì)工作方式令(ling)計🔅量泵完全(quán)依❄️據實時時(shí)鐘，按預先規(gui)劃的任務清(qīng)單，在指定時(shí)刻按設定的(de)沖程次數或(huo)時間定量添(tiān)加工作介質(zhi)，時間可以以(yi)每小時，天，工(gōng)作日，公休日(rì)，一周和二周(zhou)為周期靈活(huó)設定;而事件(jian)序列觸發程(chéng)序✌️式工作方(fāng)式令計量泵(beng)完全依據實(shi)時觸發事件(jian)，按預先規劃(hua)💃🏻的任務清單(dan)，在特定事件(jiàn)發生🚶時(觸點(diǎn)輸入)按設定(dìng)的沖程次數(shù)或時間定量(liàng)添加工作介(jiè)質。

　　以上兩種(zhǒng)方式可以有(you)機混合，完成(chéng)更複雜的時(shí)間🚩-事件混合(he)🔅觸發工作模(mó)式。最多可設(she)定 81 個事件。一(yī)個簡單的例(lì)子是冷卻🈲塔(ta)循‼️環水消毒(du)滅藻系統。消(xiao)毒劑以特定(ding)濃度根據補(bu)充水流量比(bi)例添加;并按(an)工藝要求，在(zài)比例添加過(guò)程當中，每周(zhōu)還應脈沖式(shì)大⛷️劑量添加(jia)一次消毒劑(ji)(如🙇🏻設定在周(zhou)五🏒 12-04 時)，并要求(qiu)此✉️時暫停比(bi)例添加作用(yong)。整個編程十(shi)分簡捷，令複(fu)雜多變的流(liú)體添加任務(wù)得以輕松而(er)精确地實現(xiàn)。

　　3.4 、現場總線ProFibus 控(kong)制方式在石(shi)油化工等大(dà)規模高自動(dòng)化成度的應(yīng)用場合，利用(yòng)數字通訊協(xie)議進行自動(dòng)化設備之間(jiān)數據的⛱️高速(su)傳輸進而組(zu)成網絡式控(kòng)㊙️制系統，容量(liàng)大，可靠性高(gao)，已成🔴為發展(zhǎn)的主流。繼二(èr)十世紀九十(shí)年代初被納(nà)入德國DIN 标準(zhun)後，現場總線(xiàn)ProFibus 于九十年代(dài)末又成為歐(ou)洲标準 (EN50170) ，在世(shi)界範圍内得(de)到廣泛采用(yong)，已成為現場(chang)總線技術中(zhong)代表性🔆協議(yi)之一。現場總(zǒng)線 ProFibus 由❗三種形(xing)勢組成。 ProFibus - DP ， ProFibus - PA 和 ProFibus - FMS 。其(qi)中 ProFibus - DP(Decentralized Periphery) 定義為分(fèn)散型外圍設(she)備現場總線(xiàn)，系專門為過(guò)🏃‍♀️程控制系統(tǒng)與分散的外(wài)圍設備之間(jian)高速❗數據信(xin)息交換而設(she)📱計的。其傳輸(shū)介質為雙絞(jiao)線或光纖聯(lian)接✊的RS485 傳輸制(zhì)式，波特率 9.6-12Mb/s ，系(xi)統構成成本(běn)低☀️，高速可靠(kào)。

　　現場總線ProFibus 指(zhi)令集精簡凝(ning)練，編程非常(cháng)方便。具有現(xian)♉場總線ProFibus 通㊙️訊(xùn)功能的計量(liàng)泵，在具有所(suǒ)有手動調節(jiē)功能的同♌時(shi)，可💚以方便地(dì)溶入高級的(de)如集散式計(ji)算機控制系(xì)統中，使其各(gè)種功能得以(yi)更充分地發(fa)揮，已經成🧑🏽‍🤝‍🧑🏻為(wéi)現代精密計(jì)量泵的佼佼(jiǎo)者。普羅名特(te)公司計量泵(bèng)家族中即有(yǒu)三大系列數(shu)十個型号的(de)産品配置了(le)現🈚場總線功(gong)能。

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