機械隔(gé)膜泵檢測(ce)孔漏液的(de)主要原因(yīn)有：

　　1.隔膜表(biao)面有異物(wù)，破口被異(yì)物刺穿

　　2.隔(ge)膜破口在(zài)邊緣壓痕(hén)褶皺處

　　3.隔(gé)膜破口在(zai)接近泵頭(tóu)出口開孔(kǒng)處，隔膜出(chū)現變形或(huo)呈現類似(sì)劃開的裂(liè)口

　　4.隔膜破(pò)口在泵頭(tou)入口開孔(kǒng)處

　　5.隔膜表(biǎo)面沒有損(sun)壞。隔膜組(zu)件沒有壓(ya)緊，或高滲(shèn)透性✍️介質(zhi)從組件内(nei)部滲漏

　　對(duì)應的解決(jue)方案如下(xia)：

　　1.清理和清(qing)洗管路過(guò)濾器和過(guò)流端零部(bu)件，更換隔(gé)膜組件🥰或(huo)隔膜

　　2.調整(zheng)泵頭壓緊(jin)扭矩。清理(li)和清洗過(guò)流端零部(bù)件，更換隔(ge)膜組件或(huò)隔膜

　　3.泵出(chu)現瞬間憋(biē)壓，導緻變(bian)形或破裂(liè)。更換隔膜(mó)組件或隔(gé)膜

　　4.檢查計(jì)量泵入口(kou)條件，确認(ren)是否存在(zài)吸入不足(zú)的✏️問題。改(gai)善吸入條(tiao)件，清理和(he)清洗過流(liú)端零部件(jiàn)，更換隔膜(mó)組件或隔(gé)膜

　　5.更換隔(gé)膜組件。對(duì)高滲透性(xìng)介質，更換(huàn)接觸材質(zhi)，提高⭐隔膜(mo)組件🥰壓緊(jǐn)力

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